空調(diào)制冷和制熱效果都很差什么原因
空調(diào)制冷制熱效果不好原因
夏天工作正常的空調(diào)到冬天就不行了,會制熱,但制熱量缺乏。是不是空調(diào)壞了、還是其它什么原因致使空調(diào)制熱量缺乏?下面,廣州專業(yè)維修空調(diào)公司小編就來分析一下致使空調(diào)制熱量缺乏的原因。
一、
使用不當(dāng)
空氣過濾器積塵太多、內(nèi)外機(jī)通風(fēng)口被異物堵塞。蒸發(fā)器、冷凝器塵垢太厚,會降低換熱作用,致使制熱能力降低,耗電量增加;制熱溫度設(shè)定過低;空調(diào)房間門縫、墻洞未堵死,或是開窗開門頻繁,造成室內(nèi)熱量流失。
二、環(huán)境因素
冷暖型空調(diào)分熱泵型、熱泵輔助電熱型和電熱型三種產(chǎn)品,在制熱量相等條件下,前兩種耗電比第三種約小一半,考慮到供電容量和用電費(fèi)用,現(xiàn)在的家庭普遍挑選前兩類空調(diào)(但應(yīng)注意它們的使用條件,前兩種只適用于-5℃以上的環(huán)境下,顯然對北方地區(qū)不適用)。熱泵型空調(diào)器,制熱時環(huán)境溫度過低,空調(diào)能效比也降低,在較冷的冬天制熱作用不理想,這是正常表象。關(guān)于無自動除霜的熱泵型空調(diào)器,它使用的最低環(huán)境溫度是零上5℃,低于這個溫度就不制熱或作用很差,這是因?yàn)橥獠繐Q熱器上積霜堵住了空氣活動,不能再從外界吸入熱量的緣故;關(guān)于有自動除霜的熱泵型空調(diào)器,它使用的最低環(huán)境溫度也是-5℃,低于這個溫度也不能有效制熱。
三、制冷循環(huán)體系、控制體系故障
1.制冷劑缺乏。由于制冷體系泄漏使體系內(nèi)參與熱循環(huán)的制冷劑缺乏,致使熱交換效率降低,從而產(chǎn)生制熱量缺乏表象。若存在此類故障,會呈現(xiàn)體系制熱量、制冷量都缺乏的表象,此刻接入壓力表,測體系的壓力,會發(fā)現(xiàn)壓力顯著比正常時低,再檢查管路,在嚴(yán)重泄漏處會發(fā)現(xiàn)有顯著的油漬,而關(guān)于細(xì)微的泄漏點(diǎn)則應(yīng)經(jīng)過電子檢漏儀來檢漏。
2.四通閥串氣。熱泵型空調(diào)經(jīng)過四通閥來切換制冷和制熱狀況。在制冷時,室外熱交換器作冷凝器用,室內(nèi)熱交換器當(dāng)蒸發(fā)器吸收熱量;而制熱時,室外熱交換器作蒸發(fā)器,室內(nèi)熱交換器當(dāng)冷凝器釋放熱量。若四通閥串氣,則有部分本應(yīng)參與熱交換的制冷劑在四通閥處直接由壓縮機(jī)出氣管返回到回氣管,致使參與熱交換的制冷劑減少,熱交換效率降低,從而引起制熱量缺乏。外在的表現(xiàn)主要是高、低壓壓力不穩(wěn)定,摸管道(接四通閥的兩根熱管與兩根冷管)冷、熱不均勻;也有些故障表現(xiàn)為類似制冷劑缺乏或制冷、制熱都缺乏,但經(jīng)過檢測,高壓側(cè)壓力正常。
3.單向閥(又稱止逆閥)漏氣。熱泵型空調(diào)的制冷循環(huán)體系如附圖所示,熱泵式空調(diào)器因制冷、制熱狀況差別懸殊,僅靠電磁換向閥來切換制冷劑的流向,往往不可靠,因此,單向閥常用于熱泵型空調(diào)器中,用來安全有效地切換制冷劑的流向。在制冷循環(huán)時,高、低壓差較小,節(jié)流元件為主毛細(xì)管,而輔助毛細(xì)管被單向閥短路;在制熱循環(huán)時,與輔助毛細(xì)管并聯(lián)的單向閥不導(dǎo)通,節(jié)流元件為主毛細(xì)管與輔助毛細(xì)管串聯(lián),這樣可增加節(jié)流元件的阻力.即增大制冷體系的高、低壓差,降低室外熱交換器的溫度,從外界獲取更多的熱量,以達(dá)到制熱的目的。http://www.mpqiye.com/ 當(dāng)單向閥漏氣時,制冷體系的高、低壓壓差降低,室外熱交換器的溫度上升,從外界獲取的熱量減少,致使制熱量缺乏。當(dāng)呈現(xiàn)空調(diào)制冷正常、制熱量缺乏故障時,經(jīng)過檢測體系運(yùn)行時的壓力,會發(fā)現(xiàn)低壓側(cè)壓力上升,高、低壓壓差降低。
4.化霜控制器失靈:熱泵型空調(diào)在制熱狀況時的蒸發(fā)器位于室外機(jī)組內(nèi),關(guān)于采用熱沖霜化霜裝置的熱泵型空調(diào),若化霜控制器失靈,使空調(diào)無法及時轉(zhuǎn)入化霜運(yùn)行狀況,則會呈現(xiàn)熱泵制熱時蒸發(fā)器結(jié)霜表象,影響空調(diào)制熱的熱交換效率,致使制熱量缺乏、甚至停機(jī)。此刻應(yīng)著重調(diào)查是否存在以下表象:化霜感溫器件錯位、觸頭粘邊或接觸不良,風(fēng)機(jī)葉輪打滑或風(fēng)道阻塞,電磁閥或啟動繼電器失效。
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